CO?超臨界萃取設(shè)備的系統(tǒng)組成可按功能分為七大核心部分，各系統(tǒng)各司其職、緊密配合。一是CO?供應(yīng)與液化系統(tǒng)，主要包含儲存氣態(tài)CO?的容器、將氣態(tài)CO?冷卻液化的制冷機組，以及儲存液態(tài)CO?的低溫儲罐，為整個萃取過程提供穩(wěn)定的CO?原料。二是高壓系統(tǒng)，核心為高壓泵，可將液態(tài)CO?增壓至超臨界狀態(tài)所需壓力，同時配備脈動阻尼器和安全閥，保障系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，防止超壓風(fēng)險。

 

　　三是萃取系統(tǒng)，核心部件為萃取釜，用于盛放待萃取原料，釜體外壁設(shè)有加熱夾套以維持萃取溫度，入口處配備預(yù)熱器，確保高壓CO?進入釜前達到設(shè)定萃取溫度。四是分離系統(tǒng)，通常設(shè)置一至兩級分離釜，通過減壓使超臨界CO?中的目標(biāo)成分析出，搭配背壓閥精確調(diào)節(jié)分離壓力，保障分離效果。

 

　　五是夾帶劑供應(yīng)系統(tǒng)，包含夾帶劑儲罐和高壓泵，可根據(jù)原料特性注入適量夾帶劑，改善CO?的溶解性能，擴大萃取適用范圍。六是循環(huán)系統(tǒng)，由冷凝器和循環(huán)儲罐組成，將分離釜排出的氣態(tài)CO?冷卻液化后循環(huán)利用，提升資源利用率。七是控制系統(tǒng)，通過PLC工控機、溫度壓力傳感器和觸摸屏，實現(xiàn)對整個系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定、監(jiān)測與調(diào)控，同時具備超壓、超溫報警等安全功能。此外，還有連接各系統(tǒng)的高壓管路與閥門等輔助部件，保障設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

 

　　其工藝流程主要分為四個階段，流程連貫且可調(diào)控。首先是預(yù)處理與啟動，將待萃取原料處理后裝入萃取釜，檢查系統(tǒng)密封性，設(shè)定萃取、分離的溫度和壓力參數(shù)，啟動制冷機組將CO?液化。其次是升壓升溫，啟動高壓泵將液態(tài)CO?增壓，同時通過加熱夾套和預(yù)熱器調(diào)節(jié)溫度，使CO?達到超臨界狀態(tài)。

 

　　隨后是循環(huán)萃取，超臨界CO?持續(xù)通入萃取釜，滲透原料并溶解目標(biāo)成分，攜帶目標(biāo)成分的CO?經(jīng)管路進入分離釜，通過減壓使CO?氣化，目標(biāo)成分析出并收集。最后是停機與回收，萃取完成后停止高壓泵，緩慢泄壓至常壓，取出萃余物并清潔設(shè)備，氣化后的CO?經(jīng)冷凝器液化后回收，等待下次使用。整個流程綠色環(huán)保，CO?可循環(huán)利用，無需使用有害有機溶劑，能較好保留目標(biāo)成分的原有特性。